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正確操作雕刻機也可以延長刀具壽命

來源:濟南工利國際貿易有限公司 瀏覽次數: 日期:2021-04-01 09:29:09
客戶的操作人員要求熟練電腦操作基礎,最好有雕刻機的操作經驗,培訓過程中主要應熟練掌握針對不同的工料選擇不同的雕刻速度以及使用不同的刀具,這方面往往需要經驗的積累,掌握的好,對延長機器及刀具的壽命大有好處。
 
操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓。若理論培訓沒有通過,理論基礎:培訓工作必須從理論培訓工作開始。則堅決不能進行操作培訓。
 
必須進行刀具的培訓。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉速、行進速度、注意事項等,雕刻機刀具的使用問題:理論培訓以后。操作人員必須熟悉刀具的應用。
墓碑雕刻機熟悉不同的材質,資料的應用范圍:操作人員必需熟悉各種資料的應用范圍。不同的厚度、不同的廢品大小等。熟悉不同的資料的不同雕刻方式。
 
如果刀具的中心和木工雕刻機主軸的旋轉中心不一致就會引起刀具的徑向跳動,加工過程中。也就是平時所說的刀具旋轉不同心。進一步來理解一下就是刀具正常高速旋轉應該是豎直的一條線,不同心的話就會成了一個錐形。這樣一來加工精度和效果肯定有所下降,刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢。
 
夾頭和螺母的配合,首先我要清楚刀具和夾頭的配合。上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔,不能有灰塵。上刀力度要正確,過大和過小都不好。還有非常重要的刀具伸出長度要小。主軸電機的轉速在必要的時候也要注意,對主軸轉速要求不是很高的資料,如金屬銅,可以選擇一個合理的主軸轉速,來降低徑向跳動。
 
所以,其次在加工時怎樣減小刀具徑向跳動。刀具在加工時為什么會發生徑向跳動?廣告雕刻機就是因為徑向切削力加劇了徑向跳動。減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。使用鋒利的刀具:鋒利的刀具進行加工時整體的切削力就小,這樣刀具受到徑向切削力就小,這樣就可以減小刀具的徑向跳動;刀具的前刀面要光滑:這樣在加工時,就可以減小切屑對刀具的摩擦,這樣也可以減小刀具受到切削力,從而降低刀具的徑向跳動。
 
進行粗加工時還是要使用順銑,精加工時使用逆銑:注意這只是精加工時使用。否則刀具的使用壽命很難得到保證。使用逆銑時,切削力的方向總是將刀具拉向工件,這樣刀具在加工時就更加平穩;再就是使用強度大的木工雕刻機刀具,增大刀的強度可以通過增加刀桿的直徑,刀桿直徑增加20%受到相同的徑向切削力的情況下,刀具的徑向可以減小。因為人們對雕刻機的需求越來越大。因為不論是木門加工廠,激光雕刻機之所以得到越來越得普及。還是木質家具加工廠家,生產中對雕刻精度和速度的要求越來越高了而數控木工雕刻機極大的提高這些廠家的生產效率。

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